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光纤激光切割机和CO2激光切割机对比,光纤切割机优势碾压
浏览: 发布日期:2019-09-26   点击查看实拍视频

光纤激光切割机和CO2激光切割机对比,光纤切割机优势碾压

光纤激光切割机

激光技术不断发展,
采用光纤激光器的切割机
已经逐渐成为市场的主流。
那么光纤激光切割机
为什么会得到众多企业的亲睐?
相比CO2激光切割机,
光纤激光切割机
究竟有哪些显著的优势?
 
首先我们来认识,
何为光纤激光切割机?
 
它是由光纤激光器
输出高能量密度的激光束,
并聚集在工件表面上,
使其被超细焦点光斑照射的区域
瞬间熔化和气化,
通过数控机械
系统移动光斑照射位置,
从而实现自动切割,速度快,精度高。
光纤激光切割机切割样品
了解光纤激光切割机之后,
我们再来看
它与CO2激光切割机对比的主要优势:
 
01
从激光设备结构来对比
 
CO2激光切割机,顾名思义,
CO2气体是产生激光光束的介质。
对比CO2激光切割机,
光纤激光切割机
拥有卓越的光束质量,
聚焦光斑更小,
使得切割线条更精细,
能够实现更优质的加工。
 
此外还有切割床尺寸。
气体激光技术中反射镜
必须设定在一定的距离内,
而光纤激光技术无范围限制。
而且甚至可以将光纤激光安装在
等离子切割床的等离子切割头旁边,
气体切割技术则无此可选件。
还有,
在和同等功率的气体切割系统比较时,
由于光纤弯曲的能力
使得该系统显得更加紧凑。
 
02
从电光转化效率来对比
 
光纤切割技术最重要
且有显著价值的优势应该是其能效性。
光纤激光切割系统
拥有高出CO2激光切割3倍的
电光转换效率。
对于CO2切割系统的各个电源单元来说,
实际一般利用率约为8%至10%。
而对于光纤激光切割系统来说,
用户可以期望更高的电源效率,
大约在25%至30%间。
换句话说,
光纤切割系统整体消耗的能源
比CO2切割系统少约3至5倍,
使得能效提高约86%,
节能环保,降低生产成本。
 
03
从切割效果来对比
 
光纤激光具有短波长的特性,
从而提高切割材料对光束的吸收性,
而且使其能够切割如黄铜和铜
以及非导电性材料。
更加集中的光束产生较小的焦点
和较深的焦深,
这样光纤激光可以快速切割较薄材料
以及更加有效地切割中等厚度材料。
切割厚至6mm的材料时,
1.5kW光纤激光切割系统的
切割速度相当于3kW 
CO2激光切割系统的切割速度。
因为光纤切割的运行成本
低于普通CO2切割系统的成本,
所以这可以理解为
输出量提高而商业成本降低。
 
04
从维护成本来对比
 
在机器维护的问题上
光纤激光切割更加的环保和方便,
CO2气体激光系统需要定期维护;
反射镜需要维护和校准,
谐振腔需要定期维护。
另一方面,
光纤激光切割解决方案
几乎不需要任何维护。
CO2激光切割系统
需要二氧化碳作为激光气体,
由于CO2气体的纯度问题,
谐振腔内会污染,需要定期清理。
对于一个数千瓦级CO2系统来说,
此项每年至少需要2万美元。
另外,许多CO2切割需要
高速轴流涡轮机输送激光气体,
而涡轮机也需要维护和翻修。
 
此外,
光纤激光切割相比CO2激光切割,
使用稳定性更高,
龙泰激光采用
锐科激光器
采用半导体模块化和冗余设计,
谐振腔内无光学镜片,
不需要启动时间。
优质的光纤激光器,性能稳定,
关键部件使用寿命可达10万小时。

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